알루미늄 코일과 시트
§ 알루미늄 코일 (AL-Coil)
알루미늄(Aluminum) 원자재를 용해하여 열간, 냉간 압연공정을 거쳐 수요자가 원하는 두께, 넓이, 경도를 맞추어 Coil형태의 반제품으로 출고되는 제품
§ 알루미늄 판재 (AL-Sheet)
알루미늄(Aluminum) Coil형태로 출고되는 제품을 수요자가 원하는 두께, 넓이, 길이로 절단한 제품. 일반적으로 알루미늄 합금 30계열을 주로 사용하며 대형건축물에는 평탄도 문제로 50계열을 사용하는 추세
√ 표면 가공처리 (1차 가공)
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1| Hair Line (헤어라인) 알루미늄이나 스테인레스와 같은 금속 판재에 가는 선을 긋는 작업을 지칭합니다. 상기 헤어라인 가공은 금속고유의 광택으로 인한 눈부심을 방지하고, 표면에 발생한 긁힘이나 찍힘 등을 없애며, 금속 제품의 품질을 고급스럽게 만듭니다. |
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2| Sanding (샌딩) 알루미늄 표면에 유리섬유를 분사, 거칠게 표현하여 사용시 잔기스, 손지문 등에 효과가 좋습니다. 페인트 번짐이 거의 없고 양면사용이 가능합니다. |
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3| Stucco (엠보싱처리) 엠보싱 롤러를 통해 가공물을 압착해 만들며, 빛을 확산시켜 눈부심과 반사율을 감소시킵니다. 엠보싱 시트는 평평한 면보다 안정적이고 내구성있는 재질로 보호 코팅이 불필요합니다. (루핑이나 클래딩과 같은 우수한 서비스를 제공) |
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4| Vibration (바이브레이션) Vibrator Head의 자전, 공전에 의해 무방향의 동심원 무늬를 연속적으로 전사시킨 제품 으로 고급스러운 분위기를 연출하며 스크레치에 구애받지 않습니다. |
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5| Perforated Plate (타공) 알루미늄 판에 다양하고 규칙적인 크기의 홀을 만들어 디자인적 요소를 가미한 가공법입니다. 선타공 후도장 |
| 도장 방식 | 스프레이 Powder 코팅 – 환경문제(분진발생)
| 도료 타입 | 폴리에스테르계 열경화성 도료로 분말형태(무기세라믹 안료)
| 도장 두께 | 60~100㎛ (박막시 orange peel 현상 및 눌림자국 발생)
| 광 택 도 | 무광 , 반광 , 유광 모두 가능
|옥외폭로성| South Florida , 5년 이상 옥외 폭로 45도
색상변화 : △E≤5.0 이하 , 미세 Chalking
| 장 점 | 도장 두께가 두꺼워 흠집이 가려지고 색상이 매우 미려함.
원색과 광택표현이 가능.
| 단 점 | 내후성 및 염분에 매우 취약(해안지역 부적합)
동일 제품으로 재도장 불가(일부는 가능)
2| PVDF (불소수지 도료) – AA 3003계열
| 도장 방식 | ①스프레이 액체 코팅 ②코일 액체 코팅
| 도료 타입 | Kynar 500 또는 Hylar 5000 (PVDF) : 약 70%, 그외 아크릴 계
(무기세라믹 안료를 사용해 만든 열가소성 도료로 액상형태)
| 도장 두께 | 25~50㎛ (박막으로 외관 우수)
| 광 택 도 | 무광 , 반광 (원색과 밝은 색상에 제한적)
|옥외폭로성| South Florida , 10년 이상 옥외 폭로 45도
색상변화 : △E≤5.0 이하 , 미세 Chalking
| 장 점 | 도장두께는 얇으나 내마모성, 내후성이 뛰어나고 특히 해수 등 염분에 강함.
도장을 나눠 발주해도 이색이 크지않아 균일한 도장의 품질이 가능.
Self Cleaning 기능이 있어, 청소가 용이하고 유지보수가 유리.
내화학성 및 재도장성 우수.
3| Anodized (양극 산화처리 도장) – AA 5005계열
양극산화 란? 양극(Anode)과 산화(Oxidizing)의 합성어(Ano-dizing).
알루미늄의 색을 입히는 도장의 구분으로 표면의 산화를 막고 내구성을 높이기 위해
산화피막을 형상하는 과정을 말합니다. 그 과정에서 약품 처리로 색을 도금하는 것입니다.
아노다이징의 종류에는 화학 아노다이징과 전기 아노다이징으로 구분되며,
약품과 전기의 조절로 두께, 경질/ 연질 경도를 조절 할 수 있습니다.
처리되지 않은 금속보다 스크레치 및 내마모성, 내 부식성이 뛰어남.
균일하고 자연스러운 피막 형성으로 미려하고 고급스러움.
| 색 상 | 프로젝트 진행 시 샘플을 받아보실 수 있습니다.
√ 알루폼코리아 코일 & 시트 제품
| 두께 | 0.5 ~ 3.0 mm (무광택) |
| 폭 | 표준 500 , 600 , 1000 mm (그외 주문요구 공급가능) |
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합금 (Alloy) |
EN AW 3005 , 3104 [성분 : Al , Mn 1 , Mg 0.5 등] ( 3003은 부적합 → 부식↑ ) |
| 도장 | 선도장(Rolled Products) – PVDF, Zinc Powder 도료 |
| 장점 | 저렴 , 티타늄 합금 사용 |
2| 알루 아노다이징 (Alu-Anodizing) – 건축 외장 및 내장 용
| 두께 | 0.5 ~ 3.0 mm (무광택) |
| 폭 | 표준 800 , 1000 mm ( 최대 1600 ) |
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합금 (Alloy) |
EN AW 5005 , 5052 , 5182 , 5754 [성분 : Al , Mg 1 , Mn 0.2 등] ( 양극 산화 처리로 표면강화 ) |
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도장 (Coating) |
12 ~ 18 цm Coil → 탈지 → 산 세척 → 중화 → Anodizing → 도색(Coloring) → 검인 |
| 장점 | 내식성과 내마모성이 크게 향상됨 |
3| 알루코트 (Alu-Coat) – 건축 외장 및 내장, 지붕재, 복합패널 용
| 두께 | 복합패널 0.5 | 지붕재 0.5 ~ 1.0 | 외장재 1.0 mm (유광, 무광) |
| 폭 | 표준 500 , 600 , 1000 mm (그외 주문요구 공급가능) |
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합금 (Alloy) |
지붕재 – EN AW 3005 , 3105 외장재 – EN AW 3005 , 5182 , 5754 , 8011 , 8111 |
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도장 (Coating) |
Rear Coat(후면부 세척) ← Coil → 세척(기름칠, 때 제거) → Primer(금속 전처리 녹방지 도장용 도료) → PVDF → Top Coat(전면부 세척) |
| 장점 | 돌출잇기 및 평잇기 작업에 적합한 강도와 합금, 광택 표현이 가능함 |
√ 국내사례
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〈 제품명 : HYDRO Alucoat / 경기 가평군 청심국제중고등학교 〉 -
〈 제품명 : HYDRO Aluzinc / 부산 경마공원 〉 -
〈 제품명 : HYDRO Alu-Stucco / 강원도 영월체육관 〉 -
〈 제품명 : Novellis Anodizing / 충남 예산 윤봉길체육관 〉 -
〈 제품명 : Novellis Anodizing / 제주도 GD카페 〉